鋰電池檢測設備的需求量日益增長  

             隨著手機、數碼產品和電動車的普及，鋰電池在生活當中扮演的角色越來越重要。盡管鋰電池因低能量密度、循環使用壽命有限的缺點經常受到人們詬病，但與這些問題相比，電池安全性問題才是關注的重點。當鋰電池存在安全性缺陷的時候，其因起火、爆炸造成的后果總是那么觸目驚心。那么，在鋰電池成品出廠之前就必須對首先嚴格對其進行測試才行。在這里，鋰電池檢測系統的地位就顯得非常重要了。
             鋰電池檢測系統是指對電芯以及成品電池進行測試的相關設備。檢測的目的是為了確認其各項指標是否達到工藝標準或出廠標準，預防某些疏忽而導致的意外事故發生。鋰電池檢測系統屬于鋰電池制造商在合成電芯后對其進行的后處理環節，價值量大約占到鋰電池生產程序的30%-35%。檢測的工序包括有，電芯的化成、分容、檢測、分選等工作。
             化成是通過首次充電激活電芯的過程，目的是激活活性物質，形成穩定的SEI膜，清除氣體副產物以及不合格的電芯?；稍O備主要是化成機。
             分容是將化成好的電芯按照設計標準其進行再一次完整的充電及放電進行充放電。分容的核心設備是充放電機。
             電芯在充電及放電時，充放電機不但對電芯進行充放電，也會記錄充放電的相關數據和曲線圖表，如電流、電壓、時間等。這些數據都能檢測出鋰電池是否合格。在充放電之外后，電芯處于自放電狀態，需要靜置一段時間。電芯的靜置一般需要單獨設立符合環境條件的靜置倉庫。測試靜置前后電芯的電壓和內阻，可以更準確地了解電芯的質量。
             分選就是對化成、分容好的電芯按一定標準進行分類選擇，又叫等級分選。分選除需要區分合格與不合格品之外，還需要根據要求是否對電芯進行組合，這是因為鋰電池在應用過程中，經常都是多節電芯的并聯、串聯或兩者結合，若選取性能接近的電芯，將會有助于電池整體性能的最大發揮。若對單體電芯而言，可以區分電池品質，剔除不良品，滿足出貨要求。若對組合電芯而言，主要是為了配組的一致性，將電池性能相近的分成一類組裝成電池組，減少“木桶效應”對電池組產生的不良影響，保證電池能良好地運行。
             最后，成品后的鋰電池接下來有其他專門測試，比如單元和模塊的老化測試，性能測試，安全性測試（機械安全性、環境安全性和電氣安全性）等等。專門測試配備專門的測試設備。